„BMW“ gamykloje Leipcige (Vokietija) pradėtas testuoti humanoidinis robotas AEON, skirtas baterijų surinkimui ir komponentų gamybai. Robotui judėti po gamyklą padeda ratinė platforma, o darbams atlikti jis naudoja modulinius įrankius ir skenavimo sistemas.
„BMW Group“ inicijavo pilotinį projektą ir įsteigė Kompetencijos centrą, orientuotą į fizinio dirbtinio intelekto diegimą gamyboje. Taip siekiama paspartinti robotikos ir DI integraciją bendrovės gamyklose. Po sėkmingos humanoidinių robotų eksploatacijos Spartanburgo gamykloje JAV pristatytas AEON – robotas, sukurtas bendradarbiaujant su „Hexagon Robotics“. Pagrindinis jo tikslas – automatizuoti sunkias ir pasikartojančias baterijų surinkimo operacijas.
Pirmuosius bandymus Leipcigo gamykloje AEON sėkmingai išlaikė 2025 m. gruodį. Nuo 2026 m. balandžio planuojama jį naudoti gamybos aikštelėje, o pilną piloto paleidimą numatyta įgyvendinti vasarą. Leipcige bus tikrinamos roboto daugiafunkcės galimybės: moduliniai griebimo įrankiai, skenavimo sistemos ir ratinė judėjimo platforma, ypač aukštos įtampos baterijų surinkimo bei komponentų gamybos procesuose.
„Mes tiriame daugiafunkcį roboto naudojimą įvairiose gamybos zonose, tokiose kaip baterijų energijos blokų ir išorinių detalių komponentų gamyba“, – teigė Michaelas Strebelis, „BMW Group“ gamybos procesų ir skaitmenizacijos valdymo vadovas.
AEON veikia pažangių mechatroninių sistemų pagrindu, naudoja multimodalinius jutiklius ir realiuoju laiku veikiančią fizinio dirbtinio intelekto sistemą. Iš pradžių robotas buvo mokomas virtualioje aplinkoje, kur įgijo navigacijos, judėjimo ir manipuliavimo įgūdžius. Toks parengimo metodas leido sutrumpinti paruošimo laiką nuo kelių mėnesių iki kelių savaičių.
Sprendimams realiuoju laiku AEON pasitelkia skaičiavimo modulius, o ateityje numatytas platformos atnaujinimas, kurio tikslas – padidinti saugą dirbant bendradarbiavimo su žmonėmis režimu.
Robotą papildo pažangus jutiklių rinkinys, renkantis aukštos kokybės erdvinius duomenis. Šie duomenys įkeliami į debesijos aplinką, o integracija su skaitmeninių simuliacijų sprendimais leidžia realiuoju laiku kurti trimačius modelius ir gamybos procesų skaitmeninius dvynius. Tai padeda tiksliau planuoti gamybos linijas ir optimizuoti robotų darbo scenarijus.
